注塑工艺
注塑是制造塑料零件最常用的方法之一，因为它能够快速、经济地生产精密零件。
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1.什么是注塑？
常见的注塑工艺是将加热后的塑料树脂“注射”到模具型腔中。 该工艺可用于制造各种形状或尺寸的塑料制品。鉴于我们的业务性质， Sinclair & Rush设备倾向于使用高速压力机， 配备机器人浇口萃取器和出站输送技术，使我们能够以尽可能高效的方式制造零部件。
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2.工艺优势
- 批量零件成本低
- 零件需要较少的二道工序
- 快速的周转时间 -
3.运用材料
- 标准件常用材料是LDPE, HDPE, PP, TPE和PA，定制件常用材料有PC, PBT, ABS, PVC。
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4.常用原材料性能表：
材料 硬度（Shore A） 材料特性 拉伸强度（PSI） 延展率（%） 撕裂强度（PPI） 温度（℃） PLASTIC 低温 高温 LDPE 40（Shore D） 绝缘，化学稳定性高 1450-1740 300-500 / -70 80 HDPE 60（Shore D） 绝缘，抗冲击 2465-4060 10-600 / -18 100 PP 80（ROCKWELL） 耐热，绝缘，抗疲劳性能佳 3600 8.5 / -70 121 TPE 75 手感柔软，耐侯性能佳 1010 600 / -60 135 PA 75.6HA 机械强度高，耐磨，耐温，耐腐蚀 10353 77.7 / -40 170
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